STAGE - Optimisation de suspensions céramiques : formulation, conservation et vieillissement F/H - SAFRAN

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 76 800 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 15,3 milliards d'euros en 2021, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés. Safran s'engage dans des programmes de recherche et développement qui préservent les priorités environnementales de sa feuille de route d'innovation technologique. Safran est classé 3ème meilleur employeur mondial dans son secteur par le magazine Forbes en 2021. Safran Ceramics est le centre d'excellence de Safran sur les matériaux composites haute température. De la recherche amont à la production, la société développe des technologies céramiques avancées.

Descriptif mission

L'utilisation des matériaux composites dans l'aéronautique contribue à améliorer les performances des moteurs d'avions. Pour des hautes températures, les composites à matrice céramique (CMC) montrent d'excellentes propriétés thermomécaniques et thermiques qui garantissent leurs capacités de fonctionnement. Leur utilisation dans les zones chaudes des moteurs permettrait d'augmenter significativement leur température d'utilisation, et donc leur rendement, ce qui représente une alternative intéressante aux matériaux métalliques. C'est dans ce contexte industriel que Safran CERAMICS développe de nouveaux matériaux CMC ainsi que les pièces associées. Ce stage s'inscrit dans le cadre du développement et la montée en cadence d'un matériau CMC (Composite à Matrice Céramique) comprenant une matrice obtenue par introduction de poudres céramiques (procédé Slurry-Cast) puis une phase de densification par infiltration de silicium (procédé MI). Au sein du département Matériaux & Procédés de Safran Ceramics, vous aurez pour missions principales d'optimiser des suspensions céramiques chargées, : Étudier l'impact de l'ajout d'agents anti-moussants et l'influence des modifications des composés organiques présents dans la formulation actuelle ; Tester différents protocoles de formulation , notamment évaluer l'effet de la vitesse lors de l'étape de broyage des poudres ; Mettre en place une méthodologie de conservation visant à prolonger la durée d'utilisation de la suspension. Participer, sur la base des résultats d'essais, au choix du couple formulation/procédé le plus adapté à nos besoins Le sujet se déclinera en plusieurs parties : Benchmark de différentes formulation de barbotines : exploration des bornes aux limites de nouvelles formulations de supsensions vis-à-vis des caractéristiques résultantes des barbotines : rhéologie, granulométrie, sédimentation,… Caractérisation fine des systèmes les plus prometteurs : o Evaluation du vieillissement de la barbotine avec la nouvelle formulation et/ou le nouveau protocole de fabrication de la suspension ; o Fabrication d'objets simples et représentatifs ; o Caractérisation du réseau poral et de la répartition des poudres dans la matrice granulaire (essai Washburn, porosimétrie Hg, MEB, EDS)Durant ce stage, vous ferez partie intégrante de l'équipe Procédé Voie Liquide et travaillera en lien étroit avec les référents des procédés Slurry-Cast. vous serez amené-e à collaborer et interagir avec les techniciens du service et les membres des équipes Matériaux & Procédés, à synthétiser et analyser les résultats, participer aux points d'avancement et à présenter ses résultats sous forme de rapport et de présentations.