Packaging engineer (F/M) / Ingénieur Packaging (H/F)

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Description Du Poste

Dans le cadre des projets capacitaires et produits batterie, l’ingénierie flux internes est responsable de l’étude et de la mise en œuvre en « design to logistic » des flux internes de l’usine. Cette responsabilité commence à l’entrée du camion dans l’usine et s’arrête à la sortie pour la livraison des modules.

Le Périmètre Des Flux Interne Concerne

• Flux inbound / réception Pièces externes fournisseurs
• Flux outbound / expéditions
• Flux Pièces de rechanges maintenance
• Flux Outillage machines
• Flux Scrapp
• Flux des consommables COS
• Flux des déchets
• Flux des contrôles qualité
• Flux des outillages spécifiques Mandrins et Tanks
• Flux des inter process et inter unités de production de l’usine
• Flux informatiques supply chain interne (MES, WMS, WCS) associés à l’ensemble des flux avec la conduite réactive associée.
• Flux de personnel de l’usine

L’ingénieur Flux Interne

• Est détenteur dépositaire du processus d’ingénierie et des outils ainsi que la mise à jour liste des matières et pièces dans le cadre du schéma de développement PACE pour l’activité logistique flux interne.
• Est détenteur dépositaire du processus et des outils de transfert des flux de matières et pièces avec l’usine dans les projets de logistique interne.
• Est responsable du référentiel Design To Logistic pour le flux interne en respectant le référentiel cleanliness.

Responsabilités

• A partir de la liste de matières et de pièces, étudier, définir, tester puis transférer à l’usine l’ensemble des flux dont les livrables sont :
  • La liste des flux à jour avec projection S&OP et capacité maximale
  • Le VSM sous Visio (flux physique et flux informatique)
  • Le VSM implanté 2D layout sous Autodesk avec références des emplacements et matériels
  • La synthèse continuité de traçabilité unitaire ou par lot dans les flux
  • L’observation de la cleanliness dont la VDA (checklist remplie / flux)
  • La liste du matériel nécessaire à la bonne exécution des flux.
  • Les maquettes effectif associées aux flux
  • Les gammes WII
  • Les cotations ergo et sécurité, liées aux gammes
  • Les AMDEC Flux (LFMEA).
  • Les scénarios de tests et de transfert des flux et liste à l’usine.
  • Les plannings
  • Les master KPI de performances
• Définir avec la Supply Chain la stratégie packaging permettant de tirer les performances de la logistique interne (GV, PC, Waste, impact PFAS environnement).
• Définir avec les métiers de la supply chain, processus et simulation la taille/couverture des stocks logistique et inter‑process.
• Définir avec la Supply Chain la stratégie packaging Unité de Conditionnement, Unité d’approvisionnement, Unité de Manutention pour assurer un taux de remplissage optimal, un mode d’approvisionnement et un sourcing efficace. Définir avec la Supply Chain et la qualité les contraintes de protection pièces par famille et le type de protection (perdable ou durable).
• Étudier et mettre en œuvre le packaging.
• Étudier et mettre en œuvre les implantations de son domaine.
• Mesurer sur les projets et en vie série les écarts vis-à-vis des stratégies Design To Logistic sous forme de KPI et de tableau de bord, analyser les évolutions, établir les impacts économiques et performances, puis le retour d’expérience.
• Participer à l’élaboration du PLM Factory pour son domaine : porter les invariants du métier vis-à-vis du PLM et s’assurer qu’ils sont bien observés. Il doit renseigner ou faire renseigner la BOE sous PLM pour son périmètre.
• Participer à l’élaboration des référentiels et outils nécessaires à l’activité d’ingénierie des flux.

Profil Recherché

• Maitrise d’un schéma de développement d’un projet logistique, ingénierie logistique, méthodes logistiques, développement de packaging.
• Développement de moyens logistiques. Réalisation d’implantations sous AutoCAD 2D pour la logistique.
• Ingénieur avec minimum 6 ans d’ancienneté et au moins un projet en supply chain.
• APICS
• Yellow Belt
• Implantation en AutoCAD 2D.
• Connaissance du fonctionnement et paramétrage ERP.
• Black Belt

Your Profile Is a Match If

• Mastery of a logistics project development framework: Logistics Engineering, Logistics Methods, Packaging Development.
• Development of logistics equipment, implementation of logistics layouts using 2D AutoCAD.
• Engineer with a minimum of 6 years of experience and at least one project in supply chain.
• APICS
• Yellow Belt
• 2D AutoCAD layout skills.
• Knowledge of ERP operation and configuration.
• Black Belt