Ingénieur opérationnel en Procédés de Fabrication Numérique et Transformation d’Alliages H/F

Description du poste

FRANSOR INDUSTRIE est une société française de métallurgie créée depuis plus de cinquante ans. Elle a pour objet de fabriquer des alliages à base de métaux précieux, semi-précieux et commun, majoritairement pour réaliser des assemblages par brasage, et de les transformer en préformes (fils, rubans, rondelles, cadres, découpe laser, billes, décolletage, etc.) à destination de l’électronique, l’aéronautique et de l’industrie au sens large.

L’entreprise est certifiée ISO 9001 et EN 9100. En cours l’ISO 13485.

Le présent appel d’offre a pour objet le recrutement d’un Ingénieur opérationnel en procédés de fabrication numérique, transformation d’alliages métalliques et industrialisation, chargé de concevoir, mettre en place et piloter une unité industrielle intégrée comprenant :

• Usinage de haute précision sur machines à commande numérique (CNC)
• Tréfilage sur machine numérique de fils et rubans métalliques ultra fins
• Bobinage sur machine numérique
• Laminage de précision
• Conception et réalisation d’outillages pour presses
• Développement et mise au point d’alliages spécifiques
• Transformation d’alliages en produits semi-finis (fil, ruban, rondelle, préforme, etc)
• Mise en œuvre et optimisation de procédés de brasage
• Utilisation de machine de dureté, elasticité, MEB, etc.

Missions et responsabilités

L’ingénieur recruté sera responsable des missions suivantes :

1. Mise en place des unités de production
   • Définition des spécifications techniques des équipements
   • Sélection des fournisseurs et participation aux négociations techniques
   • Supervision de l’installation et de la mise en service
   • Qualification des procédés et validation industrielle
2. Développement des procédés de fabrication
   • Paramétrage et optimisation des machines CNC
   • Développement du tréfilage sur machine numérique pour fils et rubans ultra fins
   • Mise au point des procédés de transformation (fil, ruban, rondelle, préforme, etc.)
   • Élaboration et validation des cycles de brasage sous vide
   • Maitrise de la programmation et de lancement de fabrication sur l'ensemble du parc machines
3. Conception et industrialisation d’outillages
   • Conception CAO d’outillages pour presses (découpe, emboutissage, formage)
   • Réalisation de prototypes et validation fonctionnelle
   • Industrialisation et amélioration continue des outils
4. Développement métallurgique
   • Participation à la conception et à l’optimisation d’alliages
   • Suivi des essais mécaniques et métallurgiques
   • Analyse des performances matière et adaptation des procédés
5. Structuration industrielle
   • Élaboration des gammes de fabrication
   • Mise en place d’indicateurs de performance (KPI)
   • Déploiement des standards qualité et sécurité
   • Rédaction de procédures et documentation technique