Etude hydromécanique d'un outil pour extraire de l'Uranium à grande profondeur

Orano: donnons toute sa valeur au nucléaire!

Notre expertise unique sur le cycle du combustible nucléaire nous permet de proposer à nos clients des produits et des services à forte valeur ajoutée, depuis les mines, la chimie de l’uranium, l’enrichissement, le recyclage, l’ingénierie, le démantèlement, la logistique, jusqu’au nucléaire médical.

Les 17 500 collaborateurs du groupe mettent leur expertise, leur maîtrise des technologies de pointe, leur recherche d’innovation et leur exigence absolue en matière de Sûreté au service de leurs clients en France et dans le monde.

Du technicien de conduite d’installation à l’ingénieur d’études et au chef de projet international, Orano recrute annuellement plus de 800 nouveaux collaborateurs.

Contexte et enjeux du recrutement

Orano Mining diversifie ses ressources en investissant dans l’exploration, en développant des projets miniers et en nouant des partenariats stratégiques. Parmi ces derniers, ORANO a notamment mis au point une technique d’extraction minière par jet d’eau à haute pression à partir de la surface. Cette technique est appelée Surface Access Borehole Resource Extraction, opérationnelle à une profondeur de 200m, des études sont en cours pour accéder à des gisements plus profonds. Le sujet proposé porte sur ce projet et est basé à la direction R&D au sein de la direction Projet et Support Industriel d’ORANO. Pour plus d’informations sur le sujet:

Missions

Cette mission est prévue au sein des équipes ORANO Mining et en collaboration avec l’Ecole des Mines de Paris et d’autres intervenants externes. Vous serez sous la responsabilité du responsable de projet et vous travaillerez en étroite collaboration avec les membres de l’équipe en charge du développement du projet SABRE Grande profondeur. Sur la base du retour d’expérience d’un procédé éprouvé à -200m, de modélisations en cours de développement et de recherches documentaires, vous participerez à la phase de développement conceptuel de nouvelles techniques permettant de porter ce procédé à une profondeur de -400m.

Cette mission comportera différents points :

• Contribuer à la conception de l’ensemble mécanique qui amènera la tête haute pression, le système de remontée du minerai
  • Collecte et synthèse du retour d’expérience disponible
  • Collecte et synthèse des données d’entrée techniques
  • Suivi du développement de l’outil et coordination entre les différents contributeurs
• Contribuer à la modélisation de la récupération du minerai abattu
  • Collecte et synthèse des données d’entrée
  • Simulations à l’aide de la modélisation
  • Préparation d’un programme d’essais qui seront réalisés ultérieurement sur le terrain
• La caractéristique du jet d’abattage de roches sous forte pression
  • Échanges avec l’Ecole des Mines de Paris sur le modèle d’abattage en cours d’élaboration
  • Recherches documentaires pour analyser le phénomène d’abattage hydraulique et intégrer les résultats des recherches dans le développement du modèle de l’Ecole des Mines de Paris
  • Définition des plages optimales de fonctionnement (pression, débits, angles d’attaque, séquence,…) dans l’air et dans l’eau
  • Développement et modélisation de jets et de têtes d’abattage sous COMSOL
• La mise en air de la cavité de minage
  • Recherche documentaire pour analyser le phénomène
  • Participation au développement du procédé de mise sous air de la cavité