Consultant MES — Digitalisation Industrielle

Contexte & Objectifs de la mission

• L’analyse de l’existant et des besoins métiers (production, qualité, maintenance, logistique)
• Le cadrage fonctionnel MES et le suivi métier
• L’accompagnement des métiers dans la projection des usages d’une ligne de production digitalisée
• La réduction des usages Excel et des saisies manuelles
• Le transfert de compétences vers les équipes internes

Périmètre fonctionnel (exemples)

• Digitalisation de processus aujourd’hui manuels / Excel:
  • Relevés de cotes produit et données process
  • Rapports qualité (LICA, LIVA, PRID, essais)
  • Gammes de retouche et récupération
  • Calculs conditionnels de conformité produit
• Standardisation des flux de données:
  • Conformité produit
  • Traçabilité long terme
  • Archivage client
  • Analyses statistiques de process (SPC, Once SPC)
• Autres processus digitalisés:
  • Maintenance niveau 1 & 2 réalisée par le producteur
  • Prise et fin de poste
  • Interaction étroite avec l’exécution des Ordres de Fabrication dans le MES

Environnement technique

• MES : DS Apriso
• MCS : PTC ThingWorx
• ERP : SAP ECC6 EHP7 SP5
• PLM : 3DEXPERIENCE
• Data Platform : AWS (plateforme interne)
• Middleware : MuleSoft

Compétences attendues

• Techniques & fonctionnelles:
  • Architecture SI industriels (OT / IT)
  • Projets MES intégrés ERP / PLM / MCS / SCADA
  • Environnements industriels temps réel, qualité, traçabilité
• Soft skills:
  • Animation d’ateliers métiers
  • Capacité de synthèse et de restitution
  • Suivi de projet
  • Force de proposition et adaptabilité

Livrables attendus

• Spécifications fonctionnelles (anglais)
• Plans de tests (qualification, pré?prod, E2E)
• Plans d’interfaçage
• Documentation de formation & modes opératoires
• PCA
• Suivi des tickets et ajustements fonctionnels
• Feuille de route projet et recommandations data