Chef de Projet Industrialisation Equipements H/F

Minitubes a décidé de concevoir un équipement nouvelle génération destiné à la fabrication de tubes métalliques de très petite dimension et haute précision.

Ce projet stratégique vise une rupture de performance industrielle : multiplier par 3 à 4 la cadence de production, diviser le coût de revient par 4 à 5 et améliorer significativement le TRS, avec un ROI cible à 3 ans, en garantissant par la conception et l'organisation le 0 accident (DUERP < 8).

Il intégrera par ailleurs des fonctions amonts et avals aux équipements actuels, de l'automatisation et de la mesure.

Ce premier équipement est conçu avec une architecture modulaire et évolutive, permettant l'ajout de nouvelles fonctions ou modules sur les machines suivantes. Il constitue la brique fondatrice d'une nouvelle génération d'outils de production.

Vos missions principales:

Pilotage du projet

• Assurer la direction opérationnelle du projet de conception et d'intégration de la machine spéciale, de la phase de définition jusqu'à la mise en production
• Structurer et maintenir le plan projet (WBS (découpage), planning, jalons, budget, risques) en respectant les contraintes de délai de 14 mois
• Rendre compte régulièrement au sponsor et commanditaire ; escalader les points bloquants et proposer des arbitrages
• Animer le pilotage d'une équipe coeur.
• Garantir la cohérence entre les objectifs qualité, délai et coût tout au long du projet

Coordination transversale et multi acteurs

• Piloter les projets et sous-projets en interface avec les équipes internes (BE, process, méthodes, qualité, production, sécurité, achat) et les fournisseurs / intégrateurs externes
• Animer les revues de projet, les instances de décision et les rituels opérationnels
• Intégrer les contraintes des fonctions amont (conception, approvisionnement) et aval (logistique, maintenance, production)
• Arbitrer les priorités en cas de conflit entre parties prenantes, avec l'appui du sponsor

Intégration Technique

• Superviser la conception de l'architecture machine en intégrant les modules d'automatisation, de mesure et de contrôle
• Challenger les choix techniques, repenser les modes opératoires et les méthodes de fabrication existants
• Garantir la cohérence technique globale de l'équipement (mécanique, automatisme, informatique industrielle, métrologie, dans le flux de production)
• Anticiper la scalabilité de l'équipement : concevoir une architecture permettant l'ajout de modules sur les machines suivantes

Performance et amélioration continue

• Définir et suivre les indicateurs de performance du projet (TRS, qualité, coût de revient, délai)
• Piloter la transition des modes de fabrication actuels (fortement manuels) vers un mode automatisé
• Identifier et gérer les risques techniques et organisationnels ; mettre en place les plans de mitigation
• Capitaliser les apprentissages pour alimenter les futurs projets machines